Les produits laminés

Nous sommes l'une des rares entreprises d'Europe Centrale et de l'Est à avoir développé un procédé de laminage de barres omnibus.

Les jeux de barres sont l'un des nombreux types de composants en cuivre qui jouent un rôle très important dans la construction de machines, d'appareillages de commutation ou de commandes dans de nombreux secteurs industriels.

Les barres omnibus laminées sont des composants constitués de couches de cuivre séparées par un diélectrique mince, laminées en une structure uniforme. Grâce au processus de laminage, chaque couche de cuivre est convenablement isolée, de sorte que les éléments conducteurs ayant des potentiels différents sont électriquement séparés les uns des autres.

Electris est l'une des rares sociétés en Europe à avoir mis au point un procédé de laminage des barres omnibus. Nos machines offrent la possibilité de produire des composants de formes diverses - des plus petits aux composants de 650 *800 mm. Nous pouvons préparer des pièces uniques ainsi que de grandes séries de produits laminés. Dans l'intérêt de nos clients, nous proposons également des tests de tension HV (30kV) et Partial Discharge - PD correspondants, qui offrent des garanties de qualité des produits.

L'utilisation de barres omnibus laminées de manière appropriée permet une installation peu encombrante dans les tableaux de distribution ou les armoires de commande, un montage facile et un rendement élevé. À des niveaux de courant élevés, les barres omnibus sont beaucoup plus performantes que les câbles et les fils.

Electris propose :

  • une large capacité de production : nous pouvons préparer aussi bien de grands que de petits lots - nous sommes flexibles pour nos clients,
  • des livraisons de barres omnibus aux configurations suivantes :
    • monocouches - constituées d'un seul conducteur
    • et multicouches - constituées de deux ou plusieurs conducteurs séparés,
  • Nos machines offrent la possibilité de produire des composants de formes diverses - des plus petits aux composants de 650 *800 mm ;
  • des tests de tension HV (30kV) appropriés et Partial Discharge - PD, qui offrent des garanties de qualité des composants laminés.

Les laminés Electris ce sont :

  • Un gain d'espace - par rapport aux équipements d'électronique de puissance reliés par des câbles, les barres omnibus permettent de gagner beaucoup d'espace.
  • La facilité d'installation - les systèmes ou les éléments électroniques sont montés directement sur le jeu de barres laminé. Cela facilite le montage et l'entretien de l'ensemble de l'installation, ce qui permet de réduire les coûts de production et de maintenance.
  • Des propriétés électriques améliorées - une inductance et une impédance réduites - une distribution élevée de la capacité garantit une faible impédance caractéristique, tandis qu'une surface et une section transversale accrues garantissent une faible inductance.
  • Une meilleure capacité de transport du courant - les barres laminées ont une plus grande section transversale et offrent une meilleure capacité de transport du courant.
  • Une meilleure efficacité thermique - une surface plus importante permet une meilleure dissipation de la chaleur et un meilleur rayonnement thermique.

Grâce à des machines de pointe et à l'expertise de nos ingénieurs, Electris garantit la très haute qualité de ses pièces laminées.

Les matériaux utilisés dans le processus de laminage

En tant que producteur spécialisé dans les barres omnibus, nous utilisons plusieurs alliages de métaux non ferreux différents pour leur production.

En fonction de l'objectif, de la commande et des spécifications techniques de nos clients, il s'agit notamment des éléments suivants :

  • plaques de cuivre de type Cu-ETP ou Cu-OF
  • ou plaques d'aluminium de type AW-1050 ou AW-5754.

Pour la production de barres omnibus laminées, nous utilisons des laminés revêtus d'une colle époxy à base de :

  • Nomex®
  • Mylar®
  • Pet
  • NMN

Les matériaux d'isolation agréés par UL que nous utilisons sur demande sont les suivants :

  • GPO3 
  • FR-4
  • Kapton®
  • Tedlar
  • Exolon
  • et autres...

Les technologies d'usinage des matériaux que nous utilisons dans le processus de laminage.

  • le découpage au laser FIBER
  • le meulage
  • la laminage
  • le pressage d'éléments de connexion
  • le pliage
  • le pressage
  • le marquage
  • Les test électriques - haute tension HV (30 kV) et décharge partielle (PD)
  • la galvanisation (étamage, argentage, dorure, chromage, nickelage) ;

Nous disposons d'un large éventail de solutions technologiques et de processus annexes.

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Nous fabriquons des composants et les livrons à des entreprises dans de nombreux secteurs

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